So implementieren Sie den CNC-Fertigungsprozess direkt in Ihre Werkstatt
21. Juli 2022 von David Edwards Hinterlasse einen Kommentar
Wenn Sie über den CNC-Fertigungsprozess sprechen, müssen Sie verstehen, dass ein Fertigungsprozess aus verschiedenen, nacheinander ausgeführten Vorgängen besteht, die dem Endprodukt einen Mehrwert verleihen.
Daher umfasst eine typische CNC-Werkstatt mehr als eine Maschine, die unterschiedliche Vorgänge ausführt.
Im Gegensatz zu herkömmlichen Maschinen, bei denen ein separater Bediener für die Bedienung erforderlich ist, bieten CNC-Maschinen einen automatisierten Betrieb, sodass keine zusätzlichen Hände in Ihrer Werkstatt erforderlich sind.
Es gibt jedoch bestimmte Faktoren, die Sie berücksichtigen müssen, um Ihren CNC-Fertigungsprozess in Ihrer Werkstatt richtig umzusetzen.
Bei der Einrichtung einer Fertigungseinheit für computernumerische Steuerungen in Ihrem Betrieb ist es wichtig, Ihre Bedürfnisse und Anforderungen zu ermitteln, um die am besten geeignete CNC-Maschine auszuwählen.
Eine CNC-Drehmaschine eignet sich ideal für die Herstellung zylindrischer Werkstücke wie Schäfte, Baseballschläger, Vasen usw., wohingegen eine CNC-Fräse ideal zum Schnitzen von 3D-Mustern aus flachen Werkstücken geeignet ist.
Ebenso eignet sich ein CNC-Laserschneider ideal zum Schneiden und Gravieren dünner Werkstücke und kann zum Individualisieren oder Markieren von Produkten mit Barcodes, Logos, Seriennummern usw. verwendet werden.
Bei der Auswahl einer CNC-Maschine ist es wichtig, die Größe Ihrer Werkstatt zu berücksichtigen. Im Allgemeinen sind Tisch- und Tischmodelle von CNC-Maschinen ideal für kleine Betriebe.
Wenn Ihre Anwendung jedoch schwere Bearbeitungsvorgänge für die Produktion in großem Maßstab erfordert, sollte eine CNC in Originalgröße Ihre ideale Wahl sein.
Ein wichtiger Aspekt einer erfolgreichen CNC-Bearbeitung ist ein einwandfreies CAD-Design.
Das Entwerfen kann eine Herausforderung sein und erfordert daher eine geschickte Person, die einen makellosen Entwurf erstellt.
Schon ein einziger Fehler im Design spiegelt sich in Ihrem Endprodukt wider und kann manchmal Ihre gesamte Arbeit ruinieren.
Um die CNC-Fertigung in Ihrer Werkstatt durchführen zu können, empfiehlt es sich daher, entweder Ihre Designfähigkeiten auszubauen oder die Designaufgabe an eine professionelle Person auszulagern.
Nachdem Sie die geeigneten CNC-Maschinen für Ihre Aufgabe ausgewählt haben, ist es an der Zeit, die optimalen Bearbeitungsparameter für Ihre Anwendung zu finden.
Es wird dringend empfohlen, vor dem eigentlichen Schnitt Probeläufe mit Probematerial durchzuführen, um die optimale Einstellung zu ermitteln.
Sobald Sie die richtigen Parameter gefunden haben, können Sie den Schnitt ausführen.
Gute Qualität ist ein entscheidender Faktor für eine erfolgreiche Produktionseinheit.
Obwohl Testläufe Qualitätsergebnisse sicherstellen, wird empfohlen, vor dem Versand Qualitätsprüfungen Ihrer hergestellten Waren durchzuführen.
Um den ständig wachsenden industriellen Anforderungen gerecht zu werden und mit anderen Produktionseinheiten zu konkurrieren, ist es wichtig, kontinuierlich danach zu streben, diese zu übertreffen.
Diese kontinuierliche Verbesserung trägt nicht nur zu einer besseren Leistung bei, sondern steigert auch die Qualität der Fertigungseinheit.
Um eine erfolgreiche CNC-Fertigungseinheit in Ihrer Werkstatt zu betreiben, müssen Sie die Anforderungen verstehen, die richtigen Maschinen auswählen, CAD-Kenntnisse entwickeln und durch die Durchführung von Testläufen und Qualitätsprüfungen eine qualitativ hochwertige Ausgabe sicherstellen.
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Wenn Sie über den CNC-Fertigungsprozess sprechen, müssen Sie verstehen, dass ein Fertigungsprozess aus verschiedenen, nacheinander ausgeführten Vorgängen besteht, die dem Endprodukt einen Mehrwert verleihen.